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    苏州东锜公司成立至今先后与东北特钢集团、天工、上海宝钢集团、大冶特钢、南钢SKH55模具钢价格以及杭钢签署了供货代理协议,为广大用户提供了最优质的产品质量保障。

  

  

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    塑料模具零件的工艺要求是保证塑料零件的几何形状、表面光洁度和尺寸精度。生产的经济要求是降skh55 价格低塑料模具零件的成本,提高生产效率。它可以连续工作,使用寿命长。影响模具结构和模具个体系统的因素很多。

  

    首先,确定分型面。分型面的位置应有利于模具加工、排气、脱模和成型操作、塑料模具零件的表面质量等。确定浇注系统(主浇道、副浇道和浇口的形状、位置和尺寸)和排气系统(排气方法、排气槽的位置和尺寸)。

  

    第二,空腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难度、模具成本等。,确定空腔的数量及其排列。

  

    第三,选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合顶出),确定侧凹处理方式和抽芯方式。确定冷却和加热方法、加热和冷却槽的形状和位置以及加热组件的安装位置。根据模具材料、强度计算或经验数据,确定模具零件的厚度和外形尺寸、整体结构以及所有连接、定位和导向零件的位置。确定主要成型零件和结构零件的结构形式。

  

    注塑模具,塑件精度一般为3级和3a级,重量为5g,采用硬化浇注系统,型腔数量为4-6个;塑件一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数量可为16-20个;塑料件的重量为12-16克,空腔的数量为8-12个;对于重量为50-100克的塑料部件,空腔数量为4-8个。非晶塑料零件的推荐型腔数量为24-48、16-32和6-10。当塑料零件的重量继续增加时,多腔模具很少使用。对于7-9级精度的塑料零件,与4-5级精度的尖头塑skh55相当于国内什么材质料零件相比,最大空腔数量增加到50%。