关于模具钢一些性能要求

　　各种各样的模具钢根据其不同的工作条件，应具有不同的性能。让Tortang介绍一些模具钢表现知识。

　　一，模具钢机械性能要求：

　　力量

　　强度的特征在于材料抗变形和抗裂的性能指标。冷加工评价模具钢塑性变形电阻的主要指标是常温屈服强度，同时评估热处理模具钢塑性变形电阻指示灯应高温屈服强度。

　　有许多影响力量的因素。碳含量，合金元素含量，粒度，金属相组织，碳化物型skd11和skh55，形状，尺寸和分布，残余奥氏体含量和内应力状态对强度有显着影响。

　　2.可塑性和韧性

　　金属材料在断裂之前产生变形的能力称为可塑性。模具钢形成，特别是冷加工模具钢轻微的变形是脆弱的。模具钢塑性通常用两个伸长率和破裂面积的指示器测量。

　　韧性是抗冲击载荷下抗裂的特征，这反映了模具的脆性可断裂性，通常用冲击韧性AK评估。

　　模具钢韧性通常与耐磨性和硬度相矛盾。因此，根据模具的具体操作条件应该是合理的。模具钢并使用合理的精炼，热处理，热处理和表面强化工艺，模具钢耐磨性和韧性的综合性能。

　　3.困难

　　抵抗变形和接触应力的阻力的硬度表征。硬度测试款式易于准备，研讨会和实验室具有硬度测试仪，因此硬度是一个非常简单的测量属性。

　　硬度反映了一个综合的机械性能，可以间接地反映硬度，可塑性，韧性，疲劳强度，零件的耐磨性。因此，图中标签的硬度反映了模具钢各种性能要求。

　　4.耐磨

　　由于模具的独特操作性能，工作表面应具有足够的耐磨性，以避免模具工作表面的磨损。对于模具，耐磨性是衡量其使用寿命的重要指标。

　　5.耐热性

　　（1）热稳定性是指钢在加热过程中保持其金相组织和性能的能力。当回火温度为4小时时，钢的热稳定性通常在高族温度下表达，并且硬度降低至45Hrc。该方法与材料的原始硬度有关。对于由于耐热性不能塌陷的热加工模具，可以根据热稳定性来预测模具的寿命。

　　（2）抗助耐火抵抗是指的模具钢硬度随着回火温度的温度而迅速降低，也称为抗背火或抗反射软化。钢的抗辐射和热稳定性也代表了高温下钢的结构稳定性，在高温下模具的抗变形能力。

　　6.耐腐蚀性

　　在操作期间，一些塑料模具和压铸模具被腐蚀，这将加剧腔表面的磨损，因此模具钢它应该具有相应的耐腐蚀性。合金或表面处理得到改善模具钢耐腐蚀性的主要方法。

　　二，模具钢流程性能要求

　　损害

　　锻造在很大程度上影响了模具的质量和使用寿命，锻造质量直接影响模具的质量。通过合理的锻造工艺skd11和skh55，可以获得所需的模具坯料，并且可以提高材料的微观结构和性质，例如焊接空气孔，松散，微裂纹等。锻造可以增加材料的密度，改变原料的流线的方向，使刘元在模具中的分支是合理的;锻造还可以消除碳化合物的分离，这意味着大型碳化物破裂甚至分布。

　　2.加工线路

　　可处理的线包括切割，研磨，抛光，冷挤出和冷拉。模具产品有时对表面质量，表面粗糙度和抛光性能具有高要求，这对质量提高了更高的要求。所以，模具钢较少的杂质，均匀的组织，纤维方向，并采取措施改善模具钢工艺性能，降低模具制造成本。

　　3.热处理工艺性能

　　（1）大模具的质量和硬化能力，不仅需要高硬度，而且具有良好的强度和韧性，并且表面需要在淬火后具有一定的硬度，而所需的核心硬化以确保整个横截面尺寸是均匀的，满足要求。高淬透性模具钢淬火时可以使用巧妙的介质在模具中获得均匀的应力，避免变形和破裂趋势。

　　（2）反火灾模具钢淬火后必须扭转以减少淬火脆性，减少或消除内应力，稳定结构，稳定模具形状，尺寸和精度。冷加工模具钢它应该是低温回火，但热处理模具钢它通常用于温度温度。模具钢在回火过程中抵抗硬度和硬度的能力被称为抗背火。在相同的温度回来后，不同钢的强度和硬度降低，抗背火表现良好。

　　（3）热处理时，热敏模具钢加热温度应在一定范围内控制。如果加热温度太高，则可能降低模具钢韧性，增加早期休息的风险，或者可能导致柱的表面。

　　（4）淬火在淬火过程中淬火变形和开裂趋势，该材料在加热，绝缘和冷却过程中产生热应力和结构应力，这易于变形或甚至破裂。控制热处理过程参数skd11和skh55，如加热温度，保持时间，冷却速度，正确选择材料，控制原始的微观结构状态和热处理后的微观结构。它在防止模具淬火变形和开裂中起着重要作用。

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