热模锻用什么模具钢好
热模锻是一种通过加热金属料至其塑性状态，再施加压力使其变形并取得所需形状的金属成型工艺模具钢作为模锻的重要工具，具有决定成形效果和模具寿命的重要作用
1、模具钢的硬度和强度要求高
由于热模锻过程中，模具钢需要经受高温和高压的环境，因此要求模具钢具有较高的硬度和强度，以确保模具在高温和高压的环境中不变形、不开裂
一般来说，模具钢的硬度要求在60-65
2、模具钢要具有较好的耐热性和耐磨性
热模锻过程中，模具钢需要承受高温下的快速冷却和热循环的作用，因此要求模具钢具有良好的耐热性和耐磨性
耐热性是指在高温环境下模具钢不变形、不软化、不氧化耐磨性是指模具钢在高温下不被金属料侵蚀，不产生磨损一般来说，模具钢的耐热温度要求在600-800℃之间，耐磨性要求在0.1-0.3mm之间
3、模具钢应具备一定的韧性和冷热疲劳性
模具钢在热模锻过程中，要经受冷热交替的作用，同时还要承受较大的冲击和挤压力，因此需要具备一定的韧性和冷热疲劳性
韧性是指模具钢在受冲击和挤压力作用下，不易断裂，可以保持较好的形状和功能冷热疲劳性是指模具钢在冷热交替作用下，不易出现裂纹和损伤这需要模具钢具备较高的强度和韧性，以保证模具在长期使用过程中不发生疲劳断裂
热模锻使用的模具钢需要具备较高的硬度和强度，良好的耐热性和耐磨性，以及一定的韧性和冷热疲劳性只有选择适合的模具钢，才能保证热模锻过程的效果和模具的寿命
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